空壓機(jī)跳機(jī)一般存在著兩種可能性：一是系統(tǒng)中確實(shí)帶有壓力；二是壓力表損壞，不能正常歸零。其判斷的方法是打開系統(tǒng)中可以泄壓的裝置或閥門，當(dāng)打開泄壓閥后發(fā)現(xiàn)油氣桶內(nèi)壓力表顯示了壓力，則判斷系統(tǒng)已經(jīng)沒有壓力，是壓力表無法歸零所致；反之，則為系統(tǒng)帶壓。機(jī)頭強(qiáng)度過大機(jī)頭過載過大會(huì)引發(fā)壓縮機(jī)啟動(dòng)電流偏大，即壓縮機(jī)過載，導(dǎo)致空氣開關(guān)跳閘。
主要有某種情況導(dǎo)致機(jī)頭擴(kuò)展大化：（1）潤滑油粘度大。南方地區(qū)隨隨季節(jié)變化大，夏季環(huán)境溫度可高達(dá)約40℃，冬季低氣溫低至零度以下，根據(jù)一般潤滑油的粘度與溫度成反比的特性，冬季潤滑油的粘度較夏季將明顯提高。冬季停車后，由于設(shè)備的潤滑油環(huán)境中存在水分，溫度過低造成水結(jié)冰，插入油路的循環(huán)。因此，在冬季空壓機(jī)的初次啟動(dòng)時(shí)，特別不能直接啟動(dòng)，需要點(diǎn)動(dòng)數(shù)次（2）對單螺桿壓縮機(jī)而言，機(jī)頭內(nèi)螺桿和星輪結(jié)焦。
單螺桿壓縮機(jī)的做功主要通過螺桿與星螺桿與星輪之間的間隙大小決定著壓縮機(jī)的做功效率。如間隙機(jī)頭內(nèi)結(jié)焦能導(dǎo)致星輪與螺桿的間隙分開，插入中的摩擦（3）機(jī)頭機(jī)頭出口斷油閥出現(xiàn)，過大，部分氣體從間隙中泄漏負(fù)載大，電機(jī)的功率大。故障，在壓縮機(jī)主軸后，斷油閥沒有及時(shí)關(guān)閉，有大量的潤滑油被壓入機(jī)頭，致使啟動(dòng)過程中啟動(dòng)力偏大，電流擴(kuò)大導(dǎo)致過度保護(hù)“跳機(jī)”。
靜音無油空壓機(jī)

空壓機(jī)使用時(shí)間長了，在設(shè)備內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)一定的油污、積碳、沉淀等，假如長期性不清除得話會(huì)大大的危害空壓機(jī)的使用期限。假如使用過不一樣知牌機(jī)油的設(shè)備，還會(huì)繼續(xù)造成一些相近瀝清的銀膠物，時(shí)間久了十分難清除。為了更好地避免這種臟物危害空壓機(jī)的應(yīng)用，按時(shí)的開展空壓機(jī)維修保養(yǎng)就十分必須，我們可以挑選應(yīng)用清洗劑來清洗，關(guān)鍵清洗位置包含發(fā)動(dòng)機(jī)、涂料桶、熱管散熱器、輸油管內(nèi)部。
下邊無油空壓機(jī)廠家為大家介紹一下空壓機(jī)的清洗方式及流程：空壓機(jī)的清洗方式--1、首先將空壓機(jī)運(yùn)行數(shù)分鐘，使機(jī)油溫度做到常溫下就可以；2、關(guān)掉空壓機(jī)，等內(nèi)部工作壓力瀉完，開啟加油蓋，倒進(jìn)空壓機(jī)清洗劑，扭緊加油蓋；3、開啟空壓機(jī)運(yùn)行三十分鐘；4、排掉舊機(jī)油，隨后增加新機(jī)油。清洗后的空壓機(jī)溫度少降低10度上下。之上便是為您詳細(xì)介紹的空壓機(jī)清洗流程，如果您還對其他內(nèi)容感興趣，也可以咨詢小編，小編會(huì)為大家持續(xù)更新。靜音無油空壓機(jī)

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